Данный проект в качестве технологической линии был спроектирован исключительно инженерами компании ООО «Смарт Грэйд».

Принцип работы линии:

Через ковшовый погрузчик сырьё поступает в напольный бункер, сопряженный с тихоходной норией и далее направляется в воздушно-решетный сепаратор для первичной очистки. LДалее сырье подается на пневмостол, где под воздействием регулируемого воздушного потока и вибрации проходит вторичную очистку. После первых двух этапов семенной материл проходит финальную очистку на фотосепараторе и уже потом подаётся на фасовку в упаковочную машину с автоматическим весоизмерителем, программируемым контроллером, зашивателем мешков и конвейерной лентой.

Этапы очистки сырья и удаляемые примеси:

Очистка от пыли, шелухи, легких примесей, сортировка на крупные, средние и мелкие фракции.
Сортировка по удельному весу – очистка от мелких камней, сопрелых, зараженных, пророщенных и пустотелых семян, колотых зерен, а также от других нежелательных примесей.
Очистка продукта до 99,99% – Сортировка по цвету, по внутренней структуре, по элементам формы, очистка от сорняков, карантинных засорителей, нежелательных примесей (кусочки стекла, мешковины, пластика и пр.).

Комплектация, оборудование для линии:

Напольный бункер – 1 шт.
Загрузочный бункер – 3 шт.
Пылеуловитель (аспирация) – 4 шт.
Тихоходная нория Julite DTY – 2 шт.
Воздушно-решетный сепаратор Julite 5XFS-7.5C – 1 шт.
Пневмостол Julite 5XZ-6 – 1 шт.
Фотосепаратор Сапсан S216 RGB – 1 шт.
Упаковщик Julite серии DLBD – 1 шт.

*Вышеописанная информация относительно составляющих линии не является спецификацией, мы указали основные единицы техники и этапы очистки, комплектация может меняться в зависимости от производственных условий и задач клиента.