

Принцип работы линии:
Через ковшовый погрузчик сырьё поступает в напольный бункер, сопряженный с тихоходной норией и далее направляется в воздушно-решетный сепаратор для первичной очистки. После первичной очистки сырье подается на пневмостол, где под воздействием регулируемого воздушного потока и вибрации проходит вторичную очистку. После первых двух этапов очищенное сырье подаётся на фасовку в упаковочную машину с автоматическим весоизмерителем, программируемым контроллером, зашивателем мешков и конвейерной лентой.
Этапы очистки сырья и удаляемые примеси:
- Очистка от пыли, шелухи, легких примесей, сортировка на крупные, средние и мелкие фракции.
- Сортировка по удельному весу – доочистка зерна от мелких камней, сопрелых, зараженных, пророщенных и пустотелых семян, колотых зерен, а также от других нежелательных примесей.
Комплектация, оборудование для линии:
- Напольный бункер – 1 шт.
- Загрузочный бункер – 2 шт.
- Пылеуловитель (аспирация) – 2 шт.
- Тихоходная нория Julite DTY – 4 шт.
- Воздушно-решетный сепаратор Julite 5XFS-7.5C или 5XFS-10C – 1 шт.
- Пневмостол Julite 5XZ-6 или 5XZ-8 – 1 шт.
- Упаковщик Julite серии DLBD – 1 шт.
*Вышеописанная информация относительно составляющих линии не является спецификацией, мы указали основные единицы техники и этапы очистки, комплектация может меняться в зависимости от производственных условий и задач клиента.
Производительность: от 7.5 до 10 т/ч.
На семенной линии можно работать со следующими культурами:

подсолнечник

ядро подсолнечника

пшеница

амарант

Фасоль

нут

соя

рапс

горчица

Овес

лен

люцерна

рожь

ячмень

Фацелия

кориандр

горох

кукуруза

расторопша